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    預涂膜覆膜過程中常出現的問題及解決方法

    2016-2-29 12:07:38??????點擊:
      預涂膜誕生于上世紀80年代后期的美國,自興起之日,其環保性、易操作性、高安全性以及高效率的優勢就被人們所認同。我國自上世紀90年代開始引入預涂膜技術,當時,預涂膜大部分靠進口,價格相當昂貴,國內只有少數企業可以加工低檔高溫預涂膜,這在一定程度上制約了預涂膜在我國的應用與推廣。目前在美國覆膜市場中,預涂膜占到覆膜總量的97%,在日本、韓國的市場份額也達到了70%,在南美洲、非洲的一些國家和地區,預涂膜也被人們認識和使用。據國家新聞出版廣電總局發布的《實施綠色印刷成果報告(2013)》顯示,2013年,全國預涂膜使用量已經占到覆膜總量的25%,比2012年增長約5%。相比美國等國家,我國預涂膜的應用規模仍不是很大,但隨著我國綠色印刷的開展,綠色印刷深入人心,預涂膜作為一種綠色環保材料,將會越來越受到印刷企業的重視。


      預涂膜覆膜過程中常出現的問題及解決方法


      覆膜產品上產生雪花點


      產生原因及解決方法:


      ① 覆膜壓力或溫度不當,應適當調整壓力或溫度;


      ② 印品或預涂膜上有灰塵、雜質,應保證印品和預涂膜表面的清潔,覆膜要在潔凈、封閉的車間內進行。


      覆膜黏結不牢、脫膜


      產生原因及解決方法:


      ① 油墨未干,應適當延長印品的干燥時間,確保油墨已經完全干燥;


      ② 油墨中含有過量石蠟、硅之類的成分,應更換油墨或者選擇黏結性更好的預涂膜;


      ③ 采用的油墨為金屬油墨,應選擇增黏預涂膜;


      ④ 油墨墨層較厚,應在印刷過程中控制墨層厚度或選用增黏預涂膜;


      ⑤ 印品表面張力不足,低于36mN/m,應在覆膜前對印品進行表面處理,使其表面張力增至38mN/m;


      ⑥ 印品表面噴粉(防粘連)過多,應適當減少噴粉量;


      ⑦ 紙張含水量過高,覆膜后水蒸發造成紙張和墨膜分離,應調節紙張含水量至平衡;


      ⑧ 覆膜速度快、壓力小、溫度低,應適當提高覆膜溫度,增大覆膜壓力,降低覆膜速度;


      ⑨ 預涂膜過保質期,應更換新的預涂膜。


      覆膜產品出現褶皺


      產生原因及解決方法:


      ① 覆膜時放卷兩端張力控制不平衡,出現波浪邊,應適當調整放卷張力至平衡;


      ② 加熱滾筒和橡膠輥之間壓力不均,導致覆膜不平產生褶皺,應適當調節兩者之間的壓力;


      ③ 橡膠輥壓力過大,致使預涂膜變形,應適當降低橡膠輥的壓力;


      ④ 橡膠輥表面受損、不平整,應更換完好無損的橡膠輥。
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